⭐ Гравировка по металлу лазером. Нанесение гравировки на металл.

С незапамятных времён человек оставляет свидетельства о событиях в мире и в собственной жизни посредством надписей на различных поверхностях. Благодаря этой привычке людям известен ход истории, начиная с первобытной эпохи. Манера нанесения изображений на металл претерпевала изменения вместе с движением прогресса. На смену механическим методам выполнения рисунков пришла лазерная гравировка. Таким способом можно художественно обрабатывать любые материалы: металл и кожу, камень и пластик, дерево и оргстекло, керамику и кожзаменитель.

Гравировка на металле – преображение обыденных вещей

Подарок, украшенный памятной надписью, становится настоящим эксклюзивом, поэтому гравировка по металлу традиционно используется для украшения сувениров:
• подарочных зажигалок, брелоков и флешек с логотипом компании;
• фляг, термокружек и термосов – для заядлых рыбаков и путешественников;
• памятных медалей – за победы на спортивных или трудовых фронтах, и просто близкому человеку в памятную дату;
• спортивных кубков – на память о победе в соревнованиях;
• жетонов – для любителей оригинальных подарков;
• шильдиков – для дипломов, почётных грамот, сертификатов;
• любых ювелирных изделий – от колец и печаток до кулонов и браслетов.

Будущие супруги, желающие проявить индивидуальность в день свадьбы, заказывают выполнение надписей на внешних и внутренних сторонах обручальных колец, на свадебных замочках. Особой популярностью как предметы для гравировки пользуются ножи:
• ножи для разрезания свадебного торта;
• подарочные ножи для охотников и любителей холодного оружия,
• ножи и ложки для ресторанов и кафе.
Функциональны и почти вечны номерки для дверей и гардеробов с нанесёнными на них цифрами, таблички, вывески с важной информацией. Лазерный метод сегодня пользуется огромной популярностью. Он почти полностью вытеснил ручной труд в этой области и во много раз ускорил процесс выполнения даже больших объёмов работ. Чем он хорош, не лучше ли выполнить изящную художественную гравировку по металлу с помощью дедовского дремеля или бормашины? Ведь всем известно, что в старину всё, от продуктов до строений, было надёжнее и качественнее. Чтобы окончательно разобраться, как сделать гравировку на различных видах металлов, а также на латуни, бронзе и других сплавах, необходимо ознакомиться с современной технологией нанесения изображений.

Особенности работы лазерного гравировального станка

Первым делом необходимо определиться с эскизом, который потребуется нанести на предмет. Прекрасно, если имеется графический файл с выбранным рисунком. Если эскиз нарисован от руки или найден в журнале, не беда, дизайнер выполнит его цифровую обработку. Изображение оцифровывается в одном из графических редакторов: CorelDraw, AutoCad. Следующий этап – передача готового эскиза в память гравёра, подсоединённого к компьютеру.
Чтобы изображение было выполнено в соответствии с предоставленным эскизом, оператор станка производит настройку его параметров. Это делается для того, чтобы в итоге получилась требуемая толщина и глубина линий. Предмет, на который будет выполняться нанесение рисунка, закрепляется в рабочем поле. Изображение получают с помощью специальной лазерной головки, которая не вступает в контакт с изделием. В местах нанесения линий или точек происходит расплавление материала лучом, разогретым до очень высокой температуры.

5 преимуществ лазерной технологии гравировки

1. Высокая точность нанесения рисунков. При применении гравёра ошибки и неточности возможны лишь на стадии разработки набросков. Если чертёж выполнен правильно, в дальнейшем гарантирована идеальная точность.
2. Скорость выполнения. Для перенесения эскиза для гравировки на изделие не нужно предварительно заготавливать клише, форму или матрицу. Всё, что необходимо для начала – выбранная клиентом надпись.
3. Художественность и качество гравировки. Благодаря регулировке глубины проникновения лазера в поверхностный слой предметов рисункам можно придать объём и рельеф.
4. Стойкость и долговечность. Головка не контактирует с обрабатываемой поверхностью, а значит, отсутствуют царапины и сколы. Готовая картинка под воздействием внешних факторов остаётся практически неизменной.
5. Более низкая по сравнению с прочими способами цена. Достигается это экономией на оборудовании и обслуживающем персонале – для рисования лазером необходимо иметь только станок, соединённый с компьютером или ноутбуком. Весь процесс осуществляется одним оператором.

Лазерный станок с ЧПУ – сложная простота

Чем сделать гравировку, чтобы рисунок был точным и качественным? Многие помнят времена, когда гравирование по металлу выполнялось исключительно вручную. Качество надписи на ценной вещи всецело зависело от настроения, самочувствия и художественных способностей мастера. Механические, химические, прочие способы гравировки сегодня пополнились уникальным и совершенным методом, основанным на компьютерных технологиях и свойствах лазера.
Цифровые технологии проникли во многие области жизни. Именно они существенно удешевили и упростили гравёрные работы. Современный станок – компактный и эргономичный агрегат. Постороннему человеку он может показаться обычным принтером. На самом деле, принципы работы гравёра и принтера имеют больше сходств, чем различий. Изображение и в одном, и в другом случае наносится на обрабатываемую поверхность двумя способами:

• растровым – из множества точек образуется запрограммированная полутоновая картинка;
• векторным – тонкими линиями прочерчиваются контуры.

Разница состоит в том, что принтер выдаёт рисунок, созданный при помощи красок или чернил, а устройство для гравировки – полученный воздействием на предмет тепловой энергии. Важнейшая деталь станка с ЧПУ – лазер. Для работы с твёрдыми материалами, как правило, используют твердотелый лазерный гравёр. Только с помощью такого лазера можно сделать глубокую гравировку на металле.
Понять, как работает лазер, способен даже ребёнок. Самая прямая аналогия существует между ним и увеличительным стеклом. Все, кто хотя бы раз пользовался лупой для выжигания, помнят, что ею можно поймать солнечный луч. Лупа преобразует его в узкий пучок света, целенаправленно действующий на выбранный предмет. Так же и твёрдое тело лазера получает энергию от источника (импульсной или дуговой лампы, реакции химических элементов), фокусирует её и направляет на обрабатываемый материал. Лазерный луч доносит до поверхности изделия сконцентрированную в точку тепловую энергию и испаряет частицы металла строго в определённых границах. Рисунок, выполненный таким методом, не требует дополнительной шлифовки или лакировки, выглядит качественным и совершенным.